一．适用范围：

钢筋网片焊机（网片排焊机）主要用于煤矿支护网、护栏网、高层建筑钢桥梁网、公路用钢筋网、建筑用钢筋网、楼层浇注顶用网等多种产品的焊接生产制造。该网片排焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接时间均由PLC数字编程系统组成，使操作更加智能化，每一台焊接变压器的焊接电精密机械更有质量保证。

二．设备说明

1.横丝和竖丝需要预先调直切断；（调直机价格另算）

2.主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑；

3.焊网机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，高度集成，故障率低。 

4.数控程序自主研发。

三.配套产品推荐

四.安装调试步骤

1.到达安装现场首先观察询问主变压器大小，到车间的距离、电线的直径、漏电保护器的大小，钢筋表面的处理情况，有无拔丝粉或油污，如果不合适让其更换达到焊网机要求，使其可正常工作。

2.如果电缆线和钢筋符合要求，开始组装机器，在其间给客户开出需要用到的工具和原料，让其购买。

3.如果客户的电缆线和钢筋未达到要求，又不更换的情况下必须提前告诉客户可以调试，但达不到焊接要求，与厂家无关，以后让其自己更换。

注：漏电保护器最小250A，如无漏电保护器拒绝安装。机器必须接地使用！！！

丝径范围在5mm～8mm内

丝径范围在2mm～4mm内

 4.焊网机放置到位，打开包装检查机器是否有损坏的地方。

5.将拉网齿条轨道和主机体连接，安装轨道支架和网片托杆。（注意：主机体要检查是否水平，拉网轨道是否水平。）

6.调节两根齿条轨道，使之垂直于主机体下梁上的绝缘条（也就是用于固定下焊头黄铜座的20mm*20mm绝缘方条）。测量方法如下：

先以绝缘方条一侧为基线L，沿两根齿条轨道分别测量确定点A,B  A和B距L为1米（1000mm）。沿齿条轨道分别测量出C和D，C和A，D距B均为3000mm。然后测量AD,BC，调整两根齿条轨道。当AD=BC时，说明齿条轨道方正，并且垂直于绝缘方条。

7.调节好两根齿条轨道，使之与绝缘方条垂直，并且两轨道间距和拉网平台轴距配合（间距稍大于轴距3mm~5mm）。然后将拉网平台放置在齿条轨道之上。调节拉网平台，使动力轴两端的中心点分别和C,D两点对齐，此时拉网平台在齿条轨道上的位置放置方正。

8.安装调整下焊头（如果上下焊头压合，人工转动机器使上下焊头分离）。按用户图纸要求安装下焊头位置及数量。以靠近工人控制侧为第一个焊头，第一个焊头安装位置要考虑到拍子（即是否在拍子可调的范围之内）。同时注意纬丝在放纬丝装置中的位置是否合适，然后使图纸规格安装其余下焊头。

9.下焊头安装完成后，安装上焊头。首先，将上梁水平位置调节正确。上梁两端距下梁距离相等。即L1=L2。

然后人工转动机器，使上下焊头相距很近，但不接触。上下焊头间距3mm~5mm。使上焊头中心垂直对准下焊头中心（多余的上下焊头可摘掉备用）。

10. 调节放纬丝装置 ，首先调节拨丝轮，将拨丝轮凹槽调节大小正好放入一根纬丝，然后将凹槽拨丝侧对齐下钢条（在此之前观察主轴放纬凸轮凸起部分已转过放纬位置）。调节上下钢条使之稍大于一根纬丝间距。调节上钢条使其尖部位置合适。即拨丝轮旋转拨丝时可顺利将一根纬丝放下，同时档住其他纬丝。

11.安装磁铁架，先安装两端的两个磁铁架，然后拉上一条细线，中间的磁铁架以此线为标准安装。这样确保所有磁铁架在一条直线上。纬丝放在下焊头上，被磁铁吸引定位，纬丝必须位于下焊头中线上。

12.组装径丝平台，按照图纸径丝间距制作模具（即木条按图纸开槽），然后将木条卡入定位槽钢中，并使木条上的凹槽对正下焊头穿径丝喇叭口。（注意：木条必须和磁铁架所确定的直线平行）

13.按照电路图接好机器的电气线路（如有水循环冷却系统必须测试是否漏水，及水循环是否通畅）。机器必须有接地保护，必须配用300A~400A漏电保护器，并且配有熔断式开关。

14.电路接好后必须再仔细检查一遍，确保正确后方可供电试运行。试运行时，将焊网拉网控制开关板至关的位置，使机器空载运行。试运行时将机器转向调节正确。

15.将上焊头位置调节为平行于下焊头一条直线上。调节方法如下：机器转动，上下焊头接触并产生一定压力时按下停止钮使机器停转并刹车，此时调节各上焊头的长螺丝杆顶端螺母，使全部螺母距铁条的距离一致。这样上焊头在一条直线上，并且平行于下焊头。

16.调节上焊头压力，压力指上梁向下运动至最低点时，上焊头压住径纬铁丝弹簧压缩的距离，如图⑤L，即上焊头套在弹簧中央的长丝杆顶端螺母离开铁条的最大距离，铁丝Φ3mm~Φ4mm时L最大15mm，铁丝Φ5mm时L最大20mm，铁丝Φ6mm时L最大25mm，压力太小容易产生虚焊漏焊，压力太大网面容易不平整。对于表面较脏的铁丝，应适当加大压力。

17.调节放纬丝和拍齐纬丝的时间关系。调节机器转速，使之缓慢转动，当上焊头向上运动，纬丝下落过程中不碰撞上焊头，此时放纬时间点正确。纬丝放下后，间距一小段时间，拍齐纬丝的拍子将纬丝推到准确的焊接位置，然后拍子退回（注意：拍子退回时间不能太晚，否则会被上下焊头压住）。总结一下：放纬丝时尽量早，但必须保证纬丝不撞在上焊头上。间隔一小段时间然后拍齐纬丝，这个间隔尽量长，但必须保证拍子不被上下焊头压住。

以上是齐边网片，当然带毛边网片不必考虑拍子被上下焊头压住的情况。

调节主轴上的两个凸轮既可调节放纬丝和拍齐纬丝的时间关系。

18.安装拉网钩子，将拉网平台停放至起始位置，在磁铁架上放置一根纬丝，然后以此纬丝为标准安放拉网钩子，通常定钩用三个，分布网片的两端及中间，活钩用一至二个，分布在中间定钩的附近或网片两端的定钩附近。

19.调节焊网传感器和拉网传感器的位置，机器缓慢转动，上梁向下运动时，当上下焊头压住径纬铁丝并且产生一定压力，此时为触发焊网传感器的时间点。上梁向上运动时，上下焊头分离，上焊头已离开网片约10mm，此时为触发拉网传感器的时间点。根据这两个时间点确定焊网和拉网传感器位置。

20.以上调整全部完成后，对机器进行一次检查，检查螺丝是否紧固，机器上不要乱放工具杂物等。一切正常，可以放入径纬铁丝试焊接。

21.根据铁丝调节焊接时间及焊接电流，在焊点牢固程度允许的情况下，尽量使焊接时间短些，焊接电流尽量大些。根据用户图纸调节网孔大小及网格数量，这样机器可以试焊接网片了。

 钢筋网片焊机优势

1. 网片焊机采用数控显示屏控制，精准度高

2. 网片焊机焊接时间与分控焊接时间均由PLC数字编程系统组成，使操作更加智能化。

3. 网片焊机拉网系统由伺服电机控制提高了网孔尺寸的精确度，保证了纵丝与纬丝之间距离的可调性。

4. 网片焊机所需的经线和纬线长度均采用自动调直切断机预剪，精准度高。

5. 隧道网片焊机焊接牢固、平整。

6. 隧道网片焊机可焊接网格品种多样化，根据所需可调整网格。  

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